碳化硅微粉价格走势碳化硅微粉的各个型号的用途

网友投稿 2023-07-18 00:24:15

近年来，碳化硅微粉的价格呈现出稳步上涨的趋势。特别是在新能源汽车、智能手机等领域的发展带动下，碳化硅微粉需求量不断增加。此外，环保政策的加码也促使碳化硅微粉生产企业采用更为环保、高效的生产工艺，这也进一步推高了碳化硅微粉的价格。预计未来碳化硅微粉价格将继续保持稳定上涨的态势，但行业竞争加剧和技术创新将对价格的涨幅产生一定的制约影响。

一、怎样去除碳化硅制品中的杂质？

可用化学除去碳化硅的杂质

因为碳化硅的化学稳定性比较好，较难与其他物质反应，而铁较易于其他物质反应，所以利用这一点我们可以将铁反应去除。碳化硅微粉中的铁主要是以三氧化二铁的形式存在。所以我们主要除去的就是三氧化二铁，三氧化二铁为碱性氯化物，可与酸反应溶于酸，碳化硅微粉不溶于酸，反应后我们收集底部碳化硅粉体即可，我们用这种 *** 碳化硅微粉中的铁。

二、碳化硅纤维和碳纤维区别？

优质答案1：

碳化硅纤维和碳纤维基本情况：

英文名为silicon carbide fibre ，是以有机硅化合物为原料经纺丝、碳化或气相沉积而制得具有β-碳化硅结构的无机纤维,属陶瓷纤维类。

基本分类

从形态上分有晶须和连续纤维两种。

晶须是一种单晶，碳化硅的晶须直径一般为0.1～2um,长度为20～300um，外观是粉末状。

连续纤维是碳化硅包覆在钨丝或碳纤维等芯丝上而形成的连续丝或纺丝和热解而得到纯碳化硅长丝。

碳化硅纤维

性能应用

碳化硅纤维的最高使用温度达1200℃，其耐热性和耐氧化性均优于碳纤维，强度达 1960～4410MPa，在最高使用温度下强度保持率在 80％以上，模量为176.4～294GPa，化学稳定性也好。

碳化硅纤维主要用作耐高温材料和增强材料，耐高温材料包括热屏蔽材料、耐高温输送带、过滤高温气体或熔融金属的滤布等。用做增强材料时，常与碳纤维或玻璃纤维合用，以增强金属（如铝）和陶瓷为主，如做成喷气式飞机的刹车片、发动机叶片、着陆齿轮箱和机身结构材料等，还可用做体育用品，其短切纤维则可用做高温炉材等。

制造过程碳化硅长丝的制造过程是将聚硅烷在400℃以上,发生热转位反应，使侧链上的甲基以亚甲基的形式，导入主链的硅-硅间，形成聚碳硅烷,然后通过干法纺丝或熔体纺丝制成纤维。为防止纤维在碳化过程中发生熔融粘接，须先在较低温度下作不熔化处理。不熔化纤维在真空或惰性气体中加热至1200～1500℃，侧链的甲基与氢同时脱出后只留下硅-碳的骨架成分，并形成β-碳化硅结构的纤维。最后进行上浆处理及集束卷绕。上浆剂的种类视最终用途而定，用于增强塑料时上浆剂可选用环氧树脂，增强金属及陶瓷时则要求进一步在较低温度下将上浆剂热分解掉。

由—碳化硅细晶粒组成的连续纤维，可用气相沉积或纺丝烧结法制造。

含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良的性能。

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介绍

由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。

制造碳纤维用的原纤维名称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840~55沥青纤维C，H9580~90

采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包括:稳定化处理(在200~400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，碳化(400~1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，氩气气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。

另一种制造碳纤维的 *** 是气相生长法。将甲烷与氢的混合气体在催化剂的存在下，于1000℃高温下反应，可制得不连续的短切碳纤维，最大长度可达50 cm。其结构不同于聚丙烯腈基或沥青基碳纤维，易石墨化，力学性能良好，导电性高，易形成层间化合物。(见气相生长炭纤维)

分类及命名

现在碳纤维的主要产品有聚丙烯腈基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺及最终碳纤维性能等不同，又分成许多品种。"碳纤维"一词实际上是多种碳纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。

20世纪70年代末期，国际理论与应用化学联合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN(聚丙烯腈)，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示碳纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，低于1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，聚丙烯腈基，黏胶基及普通型沥青基碳纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的碳纤维是易石墨化碳。

在第三次国际碳纤维会议上(1985年，伦敦)。曾建议按力学性能将碳纤维分成下列5级。

超高模量级(UHM): 模量在395 GPa以上;

高模量级(HM): 模量在310~395 GPa间;

中模量级(IM): 模量在255~310 GPa间;

超高强度级(UHT): 强度在3.5 GPa以上

模量在255 GPa以下;

高强度级(HT): 强度达3.5 GPa。

这两种分级法都有不足之处。现在高性能碳纤维产品分类由制造商自行标明:原纤维种类、单丝孔数、直径、排列方式(如平行、缠结、加捻等)，有无表面处理(及其种类)，有无上浆(及浆剂种类)等。一些重要的高性能商品名称及性能，可见聚丙烯腈基炭纤维和沥青基炭纤维。

2、主要区别：

目前新材料领域的新产品越来越多，其中，碳家族的成员占有非常重要的位置。从目前实际利用和未来潜力方面来讲，无疑碳化硅和碳纤维等材料的应用最为广泛。

碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维主要是作为一种先进复合材料的最重要的增强材料。

碳化硅SiC是用石英砂、石油焦(或无烟煤)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。分为黑碳化硅和绿碳化硅两种，根据目数大小的不同，可分为碳化硅微粉和碳化硅粒度砂两大类。